Большинство отверстий, включая отверстия NPTH и PTH, будут просверлены на прессованной пластине во время первоначального сверления. При сверлении отверстия ПТН диаметр отверстия должен быть компенсирован под первоначальный размер, требуемый заказчиком, с учетом того, что диаметр отверстия будет уменьшаться при нанесении меди и гальванопокрытии. Для большего диаметра отверстия сначала необходимо просверлить разгрузочное отверстие. Если расстояние между отверстиями слишком мало или расстояние между отверстиями и линиями слишком мало, следует рассмотреть метод второго сверления.
Есть две основные функции отверстий: одна — соединять линии разных слоев; Во-вторых, для облегчения вставки и позиционирования компонентов. Различные подложки по-разному влияют на сверление. Основным из них является стекловолокно в подложке. Чем толще стекловолокно, тем легче будет просверлить отверстие со смещением от центра и тем грубее будет стенка просверленного отверстия. Базовые материалы с разными значениями TG также по-разному влияют на процесс бурения. При сверлении пластины с высоким значением Tg стенка отверстия менее склонна к образованию клеевого шлака. Однако пластина с высоким значением Tg более твердая и шероховатая, что легко может привести к износу бурового инструмента и шероховатой стенки отверстия во время сверления.
Сверлильный нож используется для сверления отверстий. Сверлильный инструмент представляет собой разновидность карбида вольфрама, который является твердым, хрупким и относительно экономичным. Качество бурового инструмента напрямую влияет на качество бурения, поэтому проверка бурового инструмента очень важна, особенно проверка повторно используемого бурового инструмента. Чтобы снизить среднюю стоимость сверления, сверлильный нож будет проверяться и полироваться под микроскопом после использования для достижения состояния многократного использования. Заточка сверлильного инструмента осуществляется только на насадке, а край сверлильного инструмента становится относительно тупым после предыдущего использования, поэтому количество раз повторного использования сверлильного инструмента ограничено. Вообще говоря, количество повторных использований бурового инструмента, используемого для отверстий меньшего диаметра, меньше, чем для отверстий большего диаметра. Основная причина заключается в том, что буровой инструмент, используемый для отверстий меньшего диаметра, легче сломать и его нельзя использовать повторно; Во-вторых, требования к буровым резцам выше, а отремонтированные резцы все равно не могут соответствовать требованиям к буровым резцам.
Одна из причин такой конструкции заключается в том, что имеется достаточно места для всасывания мусора, образующегося в процессе сверления, чтобы уменьшить трение сверла. Таким образом, при сверлении толщина ламинированной пластины плюс общая толщина алюминиевого листа и опорной пластины не должны превышать длину резьбового участка сверлильного инструмента.
При сверлении несколько пластин обычно укладывают вместе для сверления. Поверх ламинированной плиты будет уложен слой алюминиевого листа. Этот кусок алюминия выполняет множество функций:
1. Отцентрируйте буровую фрезу, чтобы предотвратить отклонение при сверлении отверстия;
2. снизить температуру сверла, чтобы сверло не сломалось;
3. предотвратить заусенцы медной фольги
4. предотвратить загрязнение отверстий и бурового инструмента;
5. предотвратить отпечаток, оставленный машинным сверлением из-за давления на поверхность пластины. При этом в нижней части ламинированной плиты должен быть проложен картон, который используется для:
1) Обеспечьте хорошую амортизацию для сверла после сверления ламинированной плиты;
2) Предотвратить заусенцы медной фольги;
3) Предотвратите загрязнение отверстия и бурового инструмента мусором;
4) снизить температуру, создаваемую во время бурения;
5) Улучшить качество бурения.
В течение всего процесса бурения необходимо тщательно контролировать влажность, температуру и чистоту растения.
Влажность и чистота не только повлияют на качество бурения, но и окажут много негативного влияния на буровую установку. Воздух с высокой влажностью вызывает коррозию компонентов буровой установки, что влияет на эффективность работы и затраты на техническое обслуживание буровой установки. Пыль в воздухе также повредит оригинальные детали сверла.
Удаление заусенцев
Машинное сверление оставит заусенцы на краю отверстия. Эти заусенцы необходимо удалить, чтобы не повлиять на последующее осаждение меди и прилипание сухой пленки.
Обеззараживание
Поскольку медная фольга во внутреннем слое очень тонкая, медь легко может быть покрыта остатками, переносимыми сверлильным ножом сверху вниз во время сверления. Хотя этих остатков очень мало, для очень тонкой медной фольги прикрепленные остатки будут влиять на ее соединение с медью в процессе осаждения меди, а затем влиять на проводимость этих отверстий. Поэтому необходимо обеззараживать поверхность плиты и отверстия.
