Операция разработки печатной платы обычно выполняется на машине для разработки печатных плат. Хороший эффект проявления можно получить, контролируя такие параметры проявления, как температура проявителя, скорость передачи и давление распыления.
Проявителем водорастворимой сухой пленки является 1 ~ 2% раствор безводного карбоната натрия, а температура жидкости составляет 30 ~ 40 ℃. Скорость проявления увеличивается с повышением температуры в пределах диапазона. Температура проявления различных сухих пленок немного отличается, и ее необходимо регулировать в соответствии с реальной ситуацией. Слишком высокая температура сделает пленку менее прочной и хрупкой.
Механизм проявления заключается в том, что активная группа в неэкспонированной части светочувствительной пленки реагирует с разбавленным раствором щелочи с образованием растворимых веществ и их растворением. В процессе проявления активная карбоксильная группа COOH реагирует с Na+ в безводном растворе карбоната натрия с образованием гидрофильной группы COONa. Таким образом, неэкспонированная часть растворяется, а сухая пленка экспонированной части не набухает.
Правильное время проявления определяется точкой проявления (точкой, где неэкспонированная сухая пленка растворяется с печатной платы). Точка проявления должна поддерживаться на постоянном процентном уровне от общей длины секции проявления. Если точка проявления находится слишком близко к выходу секции проявления, неполимеризованная резистивная пленка не может быть полностью очищена и проявлена, а остаток резист может остаться на поверхности пластины. Если точка проявления находится слишком близко к входу в секцию проявления, полимеризованная пленка может протравиться, стать волосатой и потерять блеск из-за длительного контакта с проявителем. Как правило, точка проявления контролируется. в пределах 40% ~ 60% от общей длины участка разработки.
При использовании проявителя будет много пузырьков из-за непрерывного распыления и перемешивания раствора, поэтому необходимо добавить соответствующее количество пеногасителя. Например, н-бутанол, специальный пеногаситель AF-3 для печатных плат, и т.д. Начальное количество пеногасителя составляет около 0,1%. Когда проявляющий раствор растворяется в сухой пленке, пена будет увеличиваться, и ее можно добавлять непрерывно. Некоторые проявители имеют устройство для автоматического добавления пеногасителя. После проявления убедитесь, что на поверхности пластины нет остатков клея, чтобы обеспечить хорошую адгезию. между основным металлом и гальваническим металлом.
В процессе разработки необходимо постоянно добавлять карбонат натрия. В некоторых регионах с холодным климатом при разработке в зимнее время бочка с лекарством, дополненная карбонатом натрия, должна быть оборудована нагревательным устройством для предотвращения плохого развития из-за перепада температуры, вызванного добавлением жидкого лекарства в секцию проявления.
Трудно увидеть, есть ли остатки клея на поверхности пластины после проявления. Это можно проверить с помощью 1 % водного раствора метилового фиолетового спирта или 1–2 % раствора сульфида натрия или сульфида калия. После окрашивания метиловым фиолетовым и погружения в сульфид изменение цвета не происходит, что свидетельствует об остаточном клее.
